其他各类用刀

SKS-2 / O-7

‧属合金工具钢材,一般多为切削工具用。
‧特性为耐温而不变形,且抗损极强。
‧此钢种为含钨高级合金钢,因添加铬,故在耐磨耗性和高温强度上表现不错。

SKS-3 / O-1

‧硬度高(HRC62) 。
‧加工性佳,但韧性及耐力则较弱。
‧应用得很广泛的优秀钢材,多用作刀身之材料。
‧若作刃材可加工出非常坚韧和可深度打磨的刀刃,但缺点是容易生锈。

SKH-2 / T-1

‧此钢种钨系高速钢,可承受高温,可被应用在高温下的切割工作中。
‧特性:此钢种含碳量高,具高硬度,在有磨力磨损环境下具备了极佳的耐磨性,可磨切削性良好。

SKH-3 / T-4

组织细微、整齐、分布良好,其韧性,耐磨性都高于普通高速钢工作钢,使用寿命久,耐磨性好,富有热作、冷作可塑性,被削性和研磨性也良好。可使用在切削用钻头、丝锥、铰刀、圆锯、齿轮刀具、拉刀、刨刀等。

SKH-4 / T-5

‧SKH4是含有最多量的钴(CO)与钨合金元素之高速度钢,具有强韧超硬特性,并能抵受超速切削时所产生的-高热不软化。
‧此钢种耐磨蚀性好,氮化硬化良好,主原因是来自于表面容易生成氧化铬,适用于热作模耐磨性好通用切削工具。
‧SKH-4在特性上比SKH-9(M-2)更硬且更耐磨,但韧性却比一般高速钢差。

SKH-9 / M-2 / SKH-51

‧此钢种钼系高速钢,可承受高温,一般被应用在高温下的切割工作中。
‧特性:韧性良好、耐磨耗性佳,适用于耐冲击性表现,机械加工性能良好。

SKH-54 / M-4

‧为高速钢的一种,与普通高速钢相比,其强韧性大大提高。
‧非常适合用于切削冲击大和金属切除率高的加工场合(如挠曲切削、断续切削)。
‧M4的耐磨性与强韧性均优于M2,在加工中不易碎裂。
‧M4的缺点是价格较贵。

CPM REX M-4

CPM REX M4 是一种具有高耐磨性的特殊用途高速钢。此种钢材含有高碳及高钒,具有优良的耐磨性,适合作为冷作冲头、嵌入模及高速轻切削的切削工具。加工具有磨耗性的材料时,REX M4明显地较M2及M3有更好的抗磨耗能力,此外,因为CPM REX M4是采用特有“粉末冶金(CPM)”技术制造,使其较传统的M3有更好的研磨性,较传统的M2有更佳的韧性。 CPM REX M4添加了0.06%的硫,在钢材中形成细微且均匀分布的硫化物,可以改善其机械加工性及研磨性,但对于刃口韧性没有不良的影响。

CPM-10V

CPM 10V 是一种粉粒冶金(CPM)技术制造之特殊工具钢。此种钢材是在考量材质坚韧及空冷硬化的原则下,添加大量的碳及钒,因而使得CPM 10V兼具研磨耗、高强度及高韧性的优点,适用于冷作加工或温作加工。 CPM 10V优异的耐磨性及良好的韧性,使得此种钢材在冷作加工应用方面,可以取代碳化物材料或其他极具耐磨耗的材料,特别是有模具破损或碎裂问题时,或者有成本考量时,其成效特别显著。

Powder HSS

‧ASP2023&ASP2053为粉末高速钢,具高耐磨性(抗磨粒磨损)、高抗压强度及韧性好之特性。
‧特性:此种钢属高硬度、高韧性之高速钢,被切削及被研磨性良好。热处理后硬度高,可达HRC67~68,具有良好的耐磨性及线切割功能。因其具备良好力学性能,适合制造间断切削条件下易崩刃的刀具、强度高而切削刃又必须锋利的刀具,而高压动载荷下使用的刀具。

‧ASP23及ASP53是经由最新科技粉末冶金技术ASEA-STORA Process制造的高速钢,具备高硬度和良好的耐磨性、优良的可磨削性,高硬度和降伏强度的特性可提升抗压强度并抵抗塑性变形。其研磨性在热处理时硬度高,由于组织均匀不偏折,因此模具不易变形,尺寸更稳定和良好的韧性,可有效避免高应力负荷产生的崩裂,延长模具寿命。其研磨性和加工性佳,可被用做矽钢片、端子、不锈钢、高碳钢、开关等精密冲模等电子零件连续冲模,其他如挤压、抽伸等模具亦有良好效果,为具高耐磨性及韧性多用途冷作工具钢。

TCT

‧TCT钨钢是碳化钨的俗称,英文是Tungsten Carbide。
‧特性:具超高的硬度,优秀的坚韧性,良好的耐久性和强抗磨损性。与标准高速钢工具相比较,在削减速度时能被操作得比高速钢的使用寿命高出数倍,也能禁得住更高的温度。广泛应用于切割工具,裁纸工具,金属形成工具和耐磨性表面。硬度高,常用来做为切削工具的材质。

SKD-11 / D-2

‧属高碳、高铬之合金工具钢。
‧特性:经热处理后可达HRC60 之高硬度、韧性佳,具耐磨、不变形、耐冲击。具有12%的铬,具有近乎“完美”的抗磨损能力。即使钢材经过完全退火,仍然能够保留其抗磨损能力。

SKD-61 / H-13

‧此钢种具有钨成份之耐高温高级合金钢,有着较好的切削性与耐热平衡性等。
‧特性:适用于热作,切糟刀,剪刀及一般热作锻模,热间各种工具等,属于通用热作模具钢。因此具备较好的切削性与耐热平衡性,在加工与韧性方面,能抗高温且强度良好。

DC53

‧DC53是以SKD11为基础而进行改良的新型冷作模具钢,其克服了SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点。
‧其韧性比SKD11高二倍,在冷加工用工具钢中其韧性最高。可防止工具、模具之龟裂与崩缺,提高模具寿命。
‧特性:
(1) 被切削性,被研磨性皆比SKD11优秀,可延长加工工具寿命,节省加工工时数。
(2) 热处理上淬火硬化能比SKD11高,改善真空热处理时硬度不足之缺陷。
(3) 在线切割加工上借高温回火可减轻残留应力及消除残留沃斯田铁,有效避免线切割加工产生龟裂、变形。
(4) 在其表面硬度比SKD11高,在表面硬化处理时可提高模具性能。
(5) 预热及后热温度均比SKD11低,简化修补焊接作业。

K-340

‧属空冷硬化冷作工具钢,具有良好的尺寸稳定性,优良的韧性、高抗压强度与耐磨耗性。
‧特性:具极佳的硬度维持和放电加工性、韧性高、高抗压强度、高尺寸稳定性。适用于裁切刀具(冲模及冲头),下料冲模及冲孔刀具。

SUJ-2 / 52100

‧52100是一种轴承钢,它具有刀锋保持力和坚韧度。
‧52100钢是高碳铬轴承钢中使用量和生产量最多的钢种,含较多的合金元素,故价格较便宜。
‧具良好的切削加工性能,具有耐疲劳性,耐磨耗性,耐热性等特性,但焊接性能较差。

YK30

‧碳速工具钢YK-30是在SK3成份中添加少许的Gr(铬),以改善通常炭素工具钢易碎裂的性质,而达到延长工具的寿命。
‧少量生产用碳素工具钢。加工性能好,淬火性好经常使用在冲压模、夹具、量规、裁纸刀、辅助工具等。

SK5

‧产品稳定性好,柔韧性强,且耐磨,用途很广泛。
‧回火后有较高硬度和耐磨性,但热硬度性低,易变形、塑性及强度较低。
‧用作需要具有较高硬度和耐磨性的各种工具,如切削金属的刀具,或其他次要工具。

SCM4

为了改善并提高碳钢性质而添加了铬(Cr)和镍(Ni),钼(Mo)等的合金元素以强化其淬火热处理效果之合金钢。
SCM440H热处理钢,易于车削加工,最适于专业自动化量产者。中碳铬钼合金钢具高温回火脆性,其淬火质-回火后之机械性质视回火温度而定。

S50C

机械零件及构造用钢,有良好机械加工及切削性能,抗拉强度可达275gf/mm2
以上,适用于塑胶模架配板及机械零件。

SUS420J2

‧硬度可达50~52”。
‧高量的铬使其具有很好的抗腐蚀能力。
‧属于低碳钢,坚韧(甚至不易折断),抗冲击,抗腐蚀,能保持适度锋利。
‧是一种理想的刀刃材料,可在各种不同的环境下使用,如高温潮湿等环境。

SUS440C

‧为优质的不锈钢材,含铬量高达16-18%。
‧经热处理后可达HRc58之硬度。